Aufgedrehtes Roving

Drallloses Vorgarn besteht aus parallelen Strängen oder parallelen Monofilamenten. Das Roving kann je nach Glaszusammensetzung in alkalifreies Glasroving und mittelalkalisches Glasroving unterteilt werden. Der Durchmesser der zur Herstellung von Glasroving verwendeten Glasfasern liegt im Bereich von 12 bis 23 μm. Die Rovingzahl liegt zwischen 150 und 9600 (tex). Das dralllose Roving kann direkt in einigen Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen wie Wickeln und Pultrusion verwendet werden. Aufgrund seiner gleichmäßigen Spannung kann es auch in das dralllose Rovinggewebe eingewebt werden. Bei manchen Anwendungen kann das Dralllos-Roving weiter gekürzt werden.
(1) Jet-Roving Der unverdrillte Roving, der für das FVK-Sprühformen geeignet ist, muss die folgenden Eigenschaften aufweisen: ① gute Schneidleistung, weniger statische Elektrizität, die während des kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsschneidens erzeugt wird; 2. Nachdem das unverdrillte Roving geschnitten ist, sollte die Effizienz seiner Verteilung in das Vorläufergarn hoch sein, das heißt, die Strahlteilungsrate sollte hoch sein, üblicherweise mehr als 90 Prozent; ③ Der zerkleinerte Vorläufer hat eine ausgezeichnete Formbedeckungseigenschaft, die alle Ecken der Form bedecken kann; ④ Schnelle Harzdurchdringung, leicht mit einer Walze zu glätten und Blasen leicht zu vertreiben; ⑤ Der Spinnzylinder hat eine gute Abwickelleistung und eine gleichmäßige Roving-Lineardichte, die für verschiedene Spritzpistolen und Faserfördersysteme geeignet ist. Jet Roving besteht aus mehreren Filamentsträngen, jeder Strang enthält 200 Glasmonofilamente.
Fiberglas gewebtes Roving
Fiberglas gewebtes Roving
(2) Das unverdrillte Roving SMC für SMC, nämlich Sheet Moulding Compound, wird hauptsächlich zum Pressen von Autoteilen, Badewannen, Wassertankplatten, Reinigungstanks, verschiedenen Sitzen usw. verwendet. Das dralllose Roving für SMC muss in Lin (25 mm) geschnitten werden. Länge bei der Herstellung von SMC-Folien und dispergiert in der Harzpaste. Daher sind die Anforderungen an das dralllose Roving für SMC gute Schnitteigenschaften, weniger Haarigkeit und gute antistatische Eigenschaften. Das geschnittene Garn haftet beim Schneiden nicht an der Messerrolle. Bei farbigem SMC muss der ungedrehte Roving in Harzpaste mit hohem Pigmentgehalt getränkt werden. Im Allgemeinen hat das SMC-Roving 2400 tex, in einigen Fällen kann auch 4800 tex verwendet werden.
(3) Das Wickelverfahren aus unverdrilltem Roving wird zur Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffrohren und Lagertanks verschiedener Kaliber verwendet. Die Anzahl der zum Wickeln verwendeten dralllosen Rovings liegt zwischen 1200 und 9600. Das direkte dralllose Roving wird zum Wickeln großer Rohre und Tanks bevorzugt, wie z. B. das direkt dralllose 4800tex-Roving. Die Anforderungen an ungedrehtes Roving zum Aufwickeln sind wie folgt: ① gute Bandierbarkeit, flaches Band; 2. Das unverdrillte Vorgarn hat eine gute Abwickeleigenschaft und rollt sich nicht ab, wenn es von der Spule abgewickelt wird, und bildet kein ungeordnetes Garn in Form eines "Vogelnestes"; ③ Die Spannung ist gleichmäßig ohne Überhang; ④ Einheitliche lineare Dichte, im Allgemeinen weniger als ± 7 Prozent; ⑤ Das unverdrillte Roving hat eine gute Durchlässigkeit und kann leicht mit Harz benetzt und getränkt werden, wenn es durch den Harztank geführt wird.
(4) Aus dem ungezwirnten Roving für die Pultrusion werden verschiedene Profile mit gleichbleibendem Querschnitt hergestellt, die sich durch einen hohen Glasfaseranteil und eine hohe unidirektionale Festigkeit auszeichnen. Das dralllose Roving für die Pultrusion kann entweder ein mehrsträngiges Garn oder ein direktes drallloses Roving sein, und seine lineare Dichte reicht von 1100 bis 4400. Alle Arten von Leistungsanforderungen sind im Grunde die gleichen wie beim Wickelroving.
(5) Eine der wichtigen Verwendungen des dralllosen Rovings zum Weben ist das Weben verschiedener Dicken von kariertem Stoff oder unidirektionalen dralllosen Roving-Geweben, die meistens im Handauflege-FRP-Formverfahren verwendet werden. Die Anforderungen an ungedrehtes Vorgarn zum Weben sind wie folgt: ① gute Verschleißfestigkeit; ② Gute Zonierung; ③ Das ​​dralllose Roving zum Weben muss vor dem Weben forciert getrocknet werden; ④ Die Spannung des unverdrillten Rovings ist gleichmäßig, und das Tuch sollte bestimmte Standards erfüllen. ⑤ Das unverdrillte Roving hat eine gute Abwickeleigenschaft; ⑥ Das unverdrillte Roving hat eine gute Durchlässigkeit.
(6) Der Vorformling verwendet unverdrilltes Roving. Beim Preform-Prozess wird das ungezwirnte Roving kurz geschnitten und auf die vorgegebene Maschenform aufgespritzt. Gleichzeitig wird eine kleine Menge Harz aufgesprüht, um das Netz in Form zu halten. Dann wird das geformte Netz in die Metallform bewegt und zum Heißpressen in das Harz eingespritzt, um das Produkt zu formen. Die Leistungsanforderungen für diesen Prozess des unverdrillten Vorgarns sind im Wesentlichen die gleichen wie für Jet-unverdrilltes Vorgarn.