Weißes ABS-Blatt mit Acrylkappe
ABS-Acryl mit einer Kappe ist eine koextrudierte Platte. Es wird durch Koextrusion von ABS und Acryl hergestellt. ABS-Schichten besitzen auch bei Minusgraden eine hohe Schlagzähigkeit.
- Produkteinführung
ABS-Acryl mit einer Kappe ist eine koextrudierte Platte. Es wird durch Koextrusion von ABS und Acryl hergestellt. ABS-Schichten besitzen auch bei Minusgraden eine hohe Schlagzähigkeit. Die Deckschicht aus Acryl besitzt Kratzfestigkeit, UV-Strahlenschutz, hervorragende Oberflächenqualität mit hohem Glanz, Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Fette, Kraftstoffe und hemmt das Wachstum von Bakterien. ABS-Acrylglas lässt sich leicht formen und kann zur Herstellung einer Vielzahl von Badewannen mit komplexer Geometrie verwendet werden. ABS-Acrylglas lässt sich auch leicht lackieren, was die Herstellung von Platten in einer Vielzahl von Farben ermöglicht.
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Name |
ABS-Acryl bedeckt |
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Größe |
Als Ihre Anforderung |
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Farbe |
Als Ihre Anforderung |
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Heiztemperatur |
120-180 Grad |
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Garantie |
2 Jahre |
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Probe |
Frei, aber Kunden zahlen die Fracht |
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Anwendung |
Badewanne, Duschwanne, Wandpaneel, Autoteile etc |
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Lieferfähigkeit |
900 Tonnen pro Monat |
EIGENSCHAFTEN VON ABS-ACRYL MIT KAPPEN
1. Wunderschöne Farben
2. Hervorragende UV-Stabilität
3. Starke Schlagfestigkeit
4. Sanitäracryl mit schöner Oberfläche
5. Warme Oberfläche
6. Ausgezeichnete chemische Beständigkeitsleistung
7. Bruchsicher
8. Lange Lebensdauer
9. Großartige Gestaltungsmöglichkeiten
FAQ:
F: Stellt Ihr Unternehmen Muster zur Verfügung?
A: Ja, wir bieten kostenlose Muster an, aber der Kunde zahlt die Fracht. Wenn Sie eine vollständige Bestellung aufgeben, senden wir die Fracht an Sie zurück.
F: Was ist Ihre Versandart?
A: Muster werden normalerweise per Express geliefert, die vollständige Bestellung kann per Zug oder Schiff versandt werden.
F: Wie wird das PMMA-Abs-Blatt aufbewahrt?
A: Wenn die Platte längere Zeit in feuchter Umgebung aufbewahrt wird, sollte sie vor dem Thermoformen getrocknet werden. Idealerweise sollte dies etwa 2 Stunden lang bei 80 Grad erfolgen, plus eine weitere Stunde für jeden 1 mm Dicke. Es ist notwendig, dass genügend Platz zwischen den Blättern gelassen wird (20-30 mm), um eine korrekte Trocknung zu ermöglichen. Um Energie zu sparen und die Aufheizzeiten zu verkürzen, sollte die Zeitspanne zwischen Trocknung und Formgebung so gering wie möglich sein.
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