Badewannen-Wandfolie
Badewannenwandplatten sind ABS-PMMA-Platten. Es ist ein coextrudiertes Material, das die ABS-Eigenschaften Schlagfestigkeit und Haltbarkeit mit den PMMA-Eigenschaften Kratzfestigkeit kombiniert.
- Produkteinführung
Badewannenwandplatten sind ABS-PMMA-Platten. Es ist ein coextrudiertes Material, das die ABS-Eigenschaften Schlagfestigkeit und Haltbarkeit mit den PMMA-Eigenschaften Kratzfestigkeit kombiniert. Badewannen-Wandplatten sind säure-, laugen-, UV- und sauerstoffbeständig, öl- und wasserdicht. pmma abs haben auch alle Vorteile von ABS und verfügen über eine glänzende Oberfläche und eine längere Lebensdauer. Es wird häufig für Sanitärkeramik und Autoteile hergestellt.
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Name |
Wandverkleidungen für Badewannen |
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Qualitätslevel |
100 % reines PMMA-ABS |
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Typ |
ABS/PMMA-Platte |
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Chemische Eigenschaft |
Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, UV-Strahlen und Sauerstoff, öl- und wasserdicht |
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Betriebstemperatur |
120-170 Grad C |
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Probe |
Kostenlos, Kunden zahlen die Fracht |
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Verwendung |
Badewanne, Duschwanne, Wandpaneel etc |
EIGENSCHAFTEN DER BADEWANNENWANDBILDER
1. Niedrige Dichte
2. Outdoor geeignet
3. UV-Strahlenschutz
4. Einfache Verarbeitung
5. Harte Oberfläche
6. Ausgezeichnete Kratzfestigkeit
7.Geeignet für Druckumformung


FAQ:
F: Wie verpacken Sie es?
A: Jede ABS-PMMA-Platte mit PE-Folie bedeckt, mehrere Blätter mit Kraftpapier umwickelt und dann etwa 1,5 Tonnen auf einer Palette verpackt.
Jede PVC-Folienrolle ist mit PVC-Folie mit einer Schwammmatte umwickelt
Jedes Fiberglas wird im Karton verpackt.
F: Was können Sie bei uns kaufen?
A: Wir bieten hauptsächlich einen Lieferservice für die Herstellung von Badewannen an, einschließlich ABS / PMMA-Folie, Glasfaser, Badewannenmaschine, Glasfaserharz-Spritzpistolenmaschine und Glasfaserform.
F: Wie wird das PMMA-Abs-Blatt aufbewahrt?
A: Wenn die Platte längere Zeit in feuchter Umgebung aufbewahrt wird, sollte sie vor dem Thermoformen getrocknet werden. Idealerweise sollte dies etwa 2 Stunden lang bei 80 Grad erfolgen, plus eine weitere Stunde für jeden 1 mm Dicke. Es ist notwendig, dass genügend Platz zwischen den Blättern gelassen wird (20-30 mm), um eine korrekte Trocknung zu ermöglichen. Um Energie zu sparen und die Aufheizzeiten zu verkürzen, sollte die Zeitspanne zwischen Trocknung und Formgebung so gering wie möglich sein.
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